Katılımcılar

Kapasite Aralığı: 100 m³/h debi den 700.000 m³/h debiye kadar Basınç Aralığı: 10 mmSS dan 3500 mmSS basınca kadar Santrifüj fan, havayı veya diğer gazları hareket ettiren mekanik bir cihaz olarak tanımlanır. Santrifüj fanlar, çarkların kinetik enerjisini kullanarak hava / gaz akış hacmini artırır. Buna karşılık, kanallar, klapeler ve diğer bileşenlerden kaynaklanan dirence karsı hareket ettirir. Santrifüj fanlar havayı radyal olarak yer değiştirir ve hava akısının yönünü 90 ° derece değiştirir. Sağlam, sessiz, güvenilir ve çok çeşitli koşullarda çalışma yeteneğine sahipler. Endüstriyel Tip Santrifüj Vantilatörler; Alçak, orta, yüksek basınçlı modeller, kazan yakma, baca aspiratörleri, sirkülasyon vantilatörleri, boyahane fanları, izolasyonlu vantilatörler, davlumbaz fanları, filtre aspiratörleri, pnömatik nakliye vantilatörleri, bıçaklı tip kağıt nakil vantilatörleri, aşınmaya dayanımlı kaplamalı aspiratörler, yüksek sıcaklıkta çalışabilen özel tip vantilatörler, özel projelere uygun aspiratörler. Endüstriyel Tip Santrifüj Vantilatörler; Seyrek tip ve sık kanatlı tiplerde imal edilebilir. Tahrik Sistemine Göre; Direk Akuple Kaplinli Direk Akuple Kayış Kasnaklı modellerdir. Üretim malzemelerine göre; Karbon çelik (St 37/2, St52/3 vb.) Paslanmaz çelik (AISI 304/316/321/309/310) Alüminyum, pirinç Aksesuar Portföyümüz; Klapeler (drallregler, kelebek, sürgülü, volumetrik damper). Manuel, pistonlu, aktuatörlü, redüktörlü tiplerde. Susturucular, (dört köşe ve yuvarlak tiplerde). Gövde yalıtımları (cam yünü, taş yünü, seramik yünü vb.) Sensörler (sıcaklık, titreşim, devir, basınç vb.) Özel sızdırmalık ekipmanları, Standart ve özel tip kompanzatörler.

100 m³/h debiden 150.000 m³/h debiye kadar Basınç Aralığı: 5 mmSS den 130 mmSS basınca kadar Aksiyal (eksenel) tip fanlar, içerisinden geçen havanın basıncını arttıran kompresör tipidir. Eksenel akış fanlarının kanatları, havayı kanatların döndürmekte olduğu şafta paralel hareket ettirmeye zorlar. Diğer bir deyişle; akış, eksenel olarak şafta paralel bir şekilde fana girip aynı doğrultuda çıkar. Eksenel fanlar genellikle süreçlerde havalandırma için kullanılır. Bununla birlikte, proje bazlı özel üretim aksiyal fanlar üretilmektedir. Endüstriyel tip aksiyal vantilatörler; duvar tipi, kanal tipi, çatı tipi, havalandırma aspiratörleri, sıcak hava egzoz fanları, soğutma fanları, buhar egzoz fanları, manto soğutma fanları, yüksek sıcaklıkta çalışabilen özel tip vantilatörler, özel projelere uygun aspiratörler. Endüstriyel tip aksiyal vantilatörler; debi ve basınç değişkenlerine göre farklı kanat profili ve kanat sayısında imal edilebilir. Tahrik sistemine göre; Direk akuple Kaplinli direk akuple Kayış kasnaklı modellerdir. Üretim malzemelerine göre; Karbon çelik (St 37/2, St 52/3 vb.) Paslanmaz çelik (AISI304/316/321/309/310) Alüminyum döküm. Aksesuar portföyümüz; Klapeler (Volumetrik damper) Susturucular (Dört köşe ve yuvarlak tiplerde) Gövde yalıtımları (Cam yünü, taş yünü, seramik yünü vb.) Sensörler (Sıcaklık, titreşim, devir, basınç vb.) Standart ve özel tip kompanzatörler.

100 m³/h debiden 300.000 m³/h debiye kadar Basınç Aralığı: 10 mmSS dan 200 mmSS basınca kadar Karışık akışlı fanlar, performans ve tasarım olarak santrifüj ve eksenel fanlar arasında yer almaktadır. Özellikle yüksek hacimsel debinin ve yüksek basınç kaybının bir arada olduğu sistemlerde bu tür endüstriyel fanlar prosesin önemli bir parçası durumundadır. Zira santrifüj fanlar düşük debi yüksek basınç farkı sağlarken, eksenel fanlar yüksek debi düşük basınç artışı sağlamaktadır. Karışık akışlı fanlar göreceli olarak hem yüksek basınç hem de yüksek debi ihtiyacına göre tasarlanan akım makinalarıdır. Endüstriyel Tip Karışık Akışlı Vantilatörler; endüstrinin birçok alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Duman içeren uygulamalar, sprey boyama kabini, tanecik içeren akışlar, aşırı nem içeren veya yüksek sıcaklıklı akışlar bu endüstriyel uygulamalara örnek olarak verilebilir. Tahrik sistemine göre; Direk akuple Kaplinli direk akuple Kayış kasnaklı modellerdir. Üretim malzemelerine göre; Karbon çelik (St 37/2, St52/3 vb.) Paslanmaz çelik (AISI 304/316/321/309/310) Alüminyum, pirinç. Aksesuar portföyümüz; Klapeler (Drallregler, kelebek, sürgülü, volumetrik damper) Manuel, pistonlu, aktuatörlü, redüktörlü tiplerde Susturucular, (Dört köşe ve yuvarlak tiplerde) Gövde yalıtımları (Cam yünü, taş yünü, seramik yünü vb.) Sensörler (Sıcaklık, titreşim, devir, basınç vb.) Özel sızdırmazlık ekipmanları Standart ve özel tip kompanzatörler.

5 m² - 7000 m² filtrasyon yüzey alanı olan Jet filtreleri kendi bünyesinde tasarlayıp üretmektedir. Jet tipi silkelemeli filtre, parçacıklı maddeleri havadan veya gazdan ayrıştıran hava kirliliği kontrol cihazıdır. Filtre elemanı olarak polyester keçe ile yapılmış filtre elbiseleri kullanılır. Sistem elemanları vidalı konveyör, hava kilidi ve santrifüj fandan oluşur. Sistem gereksinimine bağlı olarak siklon birimi ile birlikte kullanılabilir. Jet filtre ünitesi 6 7 bar hava basıncı ile çalışır. Sisteme giren basınçlı hava, uzaktan elektronik bir kumanda kartıyla solenoid darbe valf vasıtasıyla titreşim gerçekleştirir ve filtre elemanlarının temizlenmesini sağlar. Filtre tasarım kriterleri ; Toz cinsi, Toz yükü, Tozun fiziksel ve kimyasal özellikleri Nemli veya aşındırma olma özelliklerine bağlı olarak tasarlanıp projelendirilir. Endüstriyel kuru tip filtre elemanları; torbalı ve kartuşlu tiplerde imal edilir. Prosesin gereklerine göre filtre elemanı seçimi yapılır. Endüstriyel kuru tip filtreler; Merkezi sistem toz tutma üniteleri Merkezi ve mobil tip süpürge üniteleri Siloüstü filtreler Kurutucu filtreleri Değirmen filtreler Ürün filtreleri Kazan baca filtreleri Proses filtreleri Özel projelere uygun filtreler Silkeleme sistemine göre; Sıra silkelemeli Hücre silkelemeli Tasarımına göre; Bunker girişli Ön çökertme hazneli Siloüstü bunkersiz Çiftli modül Yüksek basınçlı silindirik Üretim malzemesine göre; Karbon çelik (St 37/2, St 52/3 vb.) Paslanmaz çelik (AISI304/316/321/309/310). Aksesuar portföyümüz; Helezonlar Hava kilitleri Havalı bantlar Ağırlıklı klapeler Pendel klapeler Sürgülü klapeler

1000 m³/h den 50.000 m³/h debiye kadar Diğer bir tür toz toplama ünitesi olan yaş tutucular, nemli ortamda toz ve gaz karışımı ile kıvılcım riski olan süreçlerde etkin şekilde kullanılırlar. Sonuç olarak emilen havanın yoğun bir şekilde suyla etkileşime girmesiyle elde edilir. Sistemin üründe doğru şekilde çalışmasını sağlayan parça pompadır. Yaş tutucular ağırlıklı olarak şu alanlarda kullanılır. Kimyasal tesisler Seramik fabrikaları Galvanizleme tesisleri Mermer işleme tesisleri Sistemde tutulan atıklar bir havuza verilir. Bu havuz tesisin bünyesinde olabileceği gibi ayrıca da imal edilebilir. Tesis içerisinde bir arındırma sistemi varsa; bunlar çöker ve işlem sona erer. Tasarımına göre; Pompalı ve pompasız olarak tasarımı yapılır. Üretim Malzemesine Göre; Karbon çelik (St 37/2, St52/3 vb.) Paslanmaz çelik (AISI 304/316) Prosese Göre; Dört köşe ve silindirik gövde dizaynın da, pompalı ve pompasız olarak imal edilir. Aksesuar portföyümüz; Damla tutucu petek Damla tutucu halka

100 m³/h debiden 500 m³/h debiye kadar Mobil Tip Temizlik Üniteleri kendi bünyesinde tasarlayıp üretmektedir. Jet tipi silkelemeli filtre, parçacıklı maddeleri havadan veya gazdan ayrıştıran hava kirliliği kontrol cihazıdır. Filtre elemanı olarak polyester keçe ile yapılmış filtre elbiseleri kullanılır. Sistem elemanları vidalı konveyör, hava kilidi ve santrifüj fandan oluşur. Sistem gereksinimine bağlı olarak siklon birimi ile birlikte kullanılabilir. Jet filtre ünitesi 6 7 bar hava basıncı ile çalışır. Sisteme giren basınçlı hava, uzaktan elektronik bir kumanda kartıyla solenoid darbe valf vasıtasıyla titreşim gerçekleştirir ve filtre elemanlarının temizlenmesini sağlar. Endüstriyel Mobil Tip Temizlik Üniteleri; torbalı tip imal edilir. Prosesin gereklerine göre filtre elemanı seçimi yapılır. Silkeleme sistemine göre; sıra silkelemeli. Tasarımına göre; yüksek basınçlı silindirik. Üretim malzemesine göre; Karbon çelik (St 37/2, St 52/3 vb.). Paslanmaz çelik (AISI304/316/321/309/310). Aksesuar portföyümüz; toz kovası, hava kilitleri, havalı bantlar, ağırlıklı klapeler, pendel klapeler, sürgülü klapeler)

100 m³/h debiden 5.000 m³/h debiye kadar Jet filtreleri kendi bünyesinde tasarlayıp üretmektedir. Jet tipi silkelemeli filtre, parçacıklı maddeleri havadan veya gazdan ayrıştıran hava kirliliği kontrol cihazıdır. Filtre elemanı olarak polyester keçe ile yapılmış filtre elbiseleri kullanılır. Sistem elemanları vidalı konveyör, hava kilidi ve santrifüj fandan oluşur. Sistem gereksinimine bağlı olarak siklon birimi ile birlikte kullanılabilir. Jet filtre ünitesi 6 7 bar hava basıncı ile çalışır. Sisteme giren basınçlı hava, uzaktan elektronik bir kumanda kartıyla solenoid darbe valf vasıtasıyla titreşim gerçekleştirir ve filtre elemanlarının temizlenmesini sağlar. Merkezi Sistem Endüstriyel Süpürge; torbalı tip imal edilir. Prosesin gereklerine göre filtre elemanı seçimi yapılır. Silkeleme sistemine göre; sıra silkelemeli, hücre silkelemeli. Tasarımına göre; Bunker girişli, ön çökertme hazneli, siloüstü bunkersiz, çiftli modül, yüksek basınçlı silindirik. Üretim malzemesine göre; Karbon çelik (St 37/2, St 52/3 vb.). Paslanmaz çelik (AISI304/316/321/309/310). Aksesuar portföyümüz; Helezonlar, hava kilitleri, havalı bantlar, ağırlıklı klapeler, pendel klapeler, sürgülü klapeler)

Kapasite Aralığı: 550 m³/h debiden 66.000 m³/h debiye kadar Endüstriyel toz toplayıcılar kategorisinde yer alan siklonlar, katı parçacıkların toplanması için doğrudan veya jet filtre öncesi kullanılan ekipmanlardır. Siklonlar, toz aracının giriş noktasında gerçekleşen siklonik bir hareketin ardından tozdan ayrılma ilkesine göre çalışırlar. Hava kilidi ve ağırlıklı kapak ünitenin ekipmanı olarak sayılabilir. Siklon, yapısına göre kaba taneli malzeme toplar, çünkü tozlu havadaki ince malzemeler dışarıda çıkarılabilir. Bu değer kabul edilen sınırlardaysa, siklon kendisi toz toplayıcısı olarak kullanılabilir. Siklonlar tozların karakteristik ve verimliliğine göre farklı tasarımlarda üretilebilir. Siklonlar yatay ve düşey Siklonlar olarak üretilebilir. Mevcut koşullar altında, dikey siklonlar genellikle kullanılmaktadır. Siklon boyutunu belirleyen ölçüt, emilen hava debisidir. Uygun boyutlarda seçilmemiş veya üretilmemiş siklonlar, çözüm üretmek yerine kendileri problem haline gelirler. Dolayısıyla doğru işlem sonucunda süreçlerde kullanılmaları gerekir. Üretim malzemesine göre; Karbon çelik (St 37/2, St 52/3 vb.) Paslanmaz çelik (AISI304/316/321/309/310). Basınca göre; Süper siklon, orta basınçlı siklon Prosese göre; silindirik gövde dizaynıyla istenilen kapasiteye ve göre imal edilebilir. Aksesuar portföyümüz; Helezonlar, ağırlıklı klapeler, pendel klapeler, sürgülü klapeler

4lt/devirden 100lt/devir kapasiteye kadar Endüstriyel tip hava kilitleri; hücre tekeri, hava kapanı ve ya rotary valf olarak da adlandırılırlar. Endüstriyel Tip Hava Kilitleri; Jet pulse filtre altı boşaltım hava kilitleri, siklon altı boşaltım hava kilitleri, silo altı boşaltım hava kilitleri, dozajlama kilitleri, proses kilitleri, özel projelere uygun kilitler. Üretim malzemesi; Döküm (pik, sfero, paslanmaz) Saç konstrüksiyon (St 37/2, St 52/3, Hardox, AISI304/316/321/309/310). Prosese göre; dozajlama ve boşaltma elemanı olarak kullanabilirler. Çalışma koşullarına göre; tahrik tipi, yataklamaları ve kanat uçları farklı şekillerde hizmete sunulmaktadırlar. HAVA KİLİDİ TİPLERİ Hava kilitleri tiplerinden MS19/22 ; RK25/25 ve RK31/31 tipleri Pik, Sfero Paslanmaz ve kaynaklı konstrüksiyon imalat yapılabilir.Diğer tiplerimiz kaynaklı konstrüksiyon olarak St37-2 ;Hardox; AISI kalite ve diğer malzemelerden imal edilebilirler. HAVA KİLİDİ ROTOR TİPLERİ Kanatları açık tip rotor Kanatları kapalı tip rotor Dozajlama rotoru Kanatları açık tip ucu kauçuk rotor

4 lt/devir den 100 lt/devir kapasiteye kadar Endüstriyel tip helezon ileticiler; çeşitli teknolojik proseslerde (değişik yığın malın; taşınması karışımı, havalandırması, kurutulması, soğutulması elenmesi, yıkanması, yoğrulması, preslenmesi) kullanılabilir. Prosese göre; hesaplanır, şekillendirilir ve boyutlandırılır. Üretim malzemesine göre; saç konstrüksiyon (St 37/2, St 52/3, Hardox AISI304/316/321/309/310) Çalışma koşullarına göre; tahrik tipi, yataklamaları ve kanat uçları farklı şekillerde hizmete sunulmaktadır.