EN
| Firma Adı | İletişim | Konum | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
CH MAKİNA MÜHENDİSLİK DANIŞMANLIK MADENCİLİK TEHLİKELİ ATIK SAN. VE TİC. A.Ş.
Y. Dikmen Mah. 635 Sok. No: 3 Oran / Çankaya / ANKARA / TÜRKİYE
|
İletişim: +90 312 490 7007 |
Salon: 5
Stant: 517
|
||||||||||||
| Ürün Grupları | ||||||||||||||
|
||||||||||||||
- Firma Hakkında
- Ürünler
- Firma Temsilcilikleri
- Firmanın Markaları
CH Consultants olarak, değerli metal madenciliği sektörüne cevher zenginleştirme tesisleri tasarlıyor ve inşa ediyoruz. Projelerin fizibilite çalışmalarından başlayarak; proses tasarımı, P&ID, ekipman tedarik, imalat ve tesis kurulumları dahil; mühendislik, proje yönetimi ve inşaat hizmetleri sunuyoruz. Kendi öz kaynaklarımız ile tasarladığımız ve üretimini gerçekleştirdiğimiz Solüsyon Isıtıcı , Elektroliz Hücresi ve Karbon Rejenerasyon Fırını ile ADR tesisleri için ekipman çözümleri sağlıyoruz. 2006 yılından günümüze, 4 kıtada 10 dan fazla ülkede üstlendiğimiz tesis projelerini başarı ile tamamlamaya devam ediyoruz. Alanında uzman ve deneyimli mühendislerimiz ile Projelerimizi Uluslararası standartlara ve yasal mevzuatlara uygun şekilde tasarlıyor ve kuruyoruz. Kalite, İş Sağlığı ve Güvenliği yönetim sistemlerimiz doğrultusunda; gelişen dünya teknolojileri ile uyumlu, çevreye duyarlı ve sürdürebilir tesisleri hayata geçiriyoruz. Bu anlayış ile, İş sağlığı ve güvenliği konularında taviz vermeden, projelerimizi hedeflediğimiz sıfır kayıp zaman ile sonuçlandırıyoruz. CH Consultants olarak; uluslararası alanda edindiğimiz 16 yılı aşkın tecrübemiz ile sektörün önde gelen çözüm ortaklarından biri olmaya devam ediyoruz.
Değerli metal iyonları, elektroliz hücresi içerisine sıralanmış anot ve katot plakaların yardımıyla ilgili plaka üzerinde depolanır. Hücre içerisine monte edilmiş ayırıcı plakalar ile solüsyonda lineer akış elde edilir. Katot plakalar üzerine biriken değerli metaller başka bir tanka transfer edilmeden hücre içerisinde yıkanma imkanı sunar. Bu sayede transfer sırasındaki metal kayıplarının önüne geçilir ve yıkama sistemi için ayrı bir tanka ihtiyaç duyulmaz.
Organik ve inorganik maddelerin aktif karbon içerisinde bulunması, değerli metallerin karbon yüzeyine tutulmasını engeller. Karbonun bu özelliğinin engellenmesi proses içerisinde dönen solüsyondaki metallerin kazanılamamasına sebep olur. Uygulanan ısıl işlem sonucunda yüzeyde biriken organik ve inorganik maddelerin yakılması ve uzaklaştırılması sağlanır ve karbon yüzeyi metaller ile etkileşime girebilmesi için yeniden aktif hale getirilir. CH mühendislerinin titiz çalışmalarıyla ortaya çıkarttığı karbon rejenerasyon fırınımız, ADR içerisindeki karbonun metalleri tutma gücünü geri kazanmasına imkan sağlar.
ADR prosesinde sıcaklık ve basınç değerli metal kazanımına doğrudan etki eden faktörlerdir. Verimliliği en üst seviyede tutmak için stabil sıcaklık ve basınç önemli rol oynamaktadır. Değerli metal içeren solüsyondan metal kazanımını en üst seviyede tutmak amacıyla sıcaklık eşanjör yardımı ile geri kazanılarak ısıtıcılara solüsyon gönderilir. Solüsyon Isıtıcı üzerinde yer alan ısı eşanjörlerinin yardımıyla minimum enerji harcanarak solüsyonunun maksimum sıcaklıkta tutması amaçlanır. Gerekli sıcaklık ve basınç yardımı sayesinde karbon tarafından tutulan değerli metaller serbestleşir ve bir sonraki prosese aktarılır. Isı kaybını en aza indirmek için geri dönen solüsyon tekrar eşanjörlere gönderilerek ısı kazanımı sağlanır. Kimyasal içerikli solüsyonu kısa sürede yüksek sıcaklıklara çıkartan CH Solüsyon Isıtıcı Sistemi®, proses sürelerini kısaltarak maksimum verime sahip operasyonlar sunar.
Firmanın kayıtlı temsilcilik bilgisi bulunmamaktadır.
Firmanın kayıtlı marka bilgisi bulunmamaktadır.